Обрабатывая проблема деформации кожухов алюминиевого сплава, особенно тонкостенных кожухов, общая техническая проблема. Поэтому, наша подвергая механической обработке фабрика должна проанализировать причины деформации, и после этого принимает соответствуя противосредства для того чтобы предотвратить их.

1. Материальная ранг и структурная сложность алюминиевой раковины повлияют на деформацию раковины

Количество деформации CNC подвергло алюминиевую раковину механической обработке связано со сложностью формы, коэффициента сжатия и толщины стены, и сразу связано с ригидностью и стабильностью материала. Поэтому, конструируя алюминиевую раковину продукта, влияние этих факторов на деформации workpiece будет должно быть уменьшено. Особенно в изготовлении на заказ обработки раковины частей с крупноразмерным, структура должна быть разумна. Перед обработкой, твердость и пористость пробела алюминиевого сплава материального должны строго быть проконтролированы для обеспечения качества пробела и для уменьшения деформации workpiece причиненного им.

2. Деформация алюминиевой раковины причиненной подвергать механической обработке и зажимать подвергая механической обработке центра

Когда алюминиевая раковина обработана и материальный пробел зажат, правильная зажимая поверхность должна быть выбрана во-первых, и после этого соотвествующая зажимая сила должна быть выбрана согласно положению зажимая поверхности. Поэтому, зажимая поверхность и поверхность сил-подшипника будут должны быть последовательны как можно больше, так, что зажимая поступки силы на workpiece. Когда зажимая сила в нескольких поступков направлений на workpiece, последовательность зажимая силы должна быть рассмотрена. Зажимая сила должна быть приложена сперва для того чтобы сделать контактом workpiece поддержку, и не легко быть слишком большим. Главная зажимая сила для того чтобы сбалансировать режа силу, которая должна быть использована в последующих процессах.

3. Деформация причинила параметрами обработки алюминиевой раковины в фабрике Пекин подвергая механической обработке

Во время режа процесса подвергая механической обработке разбивочного механического инструмента, раковина подвергается к действию режа силы, и произведена упругая деформация соответствие к направлению силы, которая чего мы часто говорим в подвергая механической обработке индустрии. Соответствуя измерения должны быть приняты в параметры обработки и выбор инструмента для того чтобы общаться с такой деформацией. Необходим, что будет инструмент остер во время заканчивать. С одной стороны, он может уменьшить сопротивление сформированное трением между инструментом и workpiece, и с другой стороны, он может улучшить влияние тепловыделения инструмента режа workpiece. , таким образом уменьшающ остаточный внутренний стресс на workpiece.
Оно общий для использования однолезвийного филируя метода филируя большую поверхность тонкостенных покрывая частей. Параметры инструмента используют более большой главный угол в плане и более большой угол грабл, для уменьшения сопротивления к резанию. Потому что этот инструмент режет слегка и бежит быстро, он уменьшает деформацию тонкостенных частей и широко использованн при изготовлении. В процессе подгонять обработку тонкостенных алюминиевых раковин, разумный угол инструмента критический к величине режа силы во время подвергать механической обработке, деформации при нагреве произведенной во время процесса, и микроскопическому качеству поверхности workpiece. Размер угла грабл инструмента определяет режа деформацию и сметливость угла грабл инструмента. Будет уменьшен будет ослаблять большой угол грабл уменьшает режа деформацию и трение, но если угол грабл слишком большой, то угла клина инструмента, прочность инструмента, тепловыделение инструмента будет плохо, и носка будет ускорена ход. Поэтому, когда подвергая механической обработке полости алюминиевого сплава тонкостенные, высокоскоростные инструменты и инструменты карбида вообще будут использованы. Правильный выбор инструмента ключ, который нужно общаться с деформацией алюминиевого workpiece раковины.

В подвергать механической обработке, жара произведенная трением между механическим инструментом CNC и workpiece также деформирует workpiece, поэтому высокоскоростное вырезывание часто выбрано. В высокоскоростной подвергать механической обработке, в виду того что обломоки извлекутся в относительно коротком периоде времени, большинство режа жары принята прочь обломоками, уменьшая деформацию при нагреве workpiece; secondly, когда работа в высокоскоростном подвергая механической обработке центре, должном к уменьшению размякнутой части режа материала слоя, его может также уменьшить деформацию алюминиевой раковины обрабатывая, которая полезна для обеспечения что раковина имеет точные размер, форму и размер. К тому же, смазочно-охлаждающая жидкость центра механического инструмента CNC подвергая механической обработке главным образом использована для уменьшения трения и для уменьшения режа температуры во время режа процесса. Разумный выбор смазочно-охлаждающей жидкости играет непременную роль в улучшать стойкость инструмента, качество поверхности и подвергая механической обработке точность. Поэтому, для предотвращения деформации частей во время обработки, особенные смазочно-охлаждающие жидкости с соотвествующей концентрацией необходимо использовать разумно.

Используя разумное режа количество в CNC подвергая механической обработке процесс важная часть обеспечения точности частей. При обработке тонкостенных алюминиевых раковин с требованиями к высокой точности, симметричная обработка вообще принята для того чтобы сбалансировать стресс произведенный на противоположных сторонах и достигнуть относительно устойчивое состояние, и workpiece будет как можно плосок после обработки. Однако, когда большое количество вырезывания будет принято в некотором процессе, workpiece будет деформированные должными к неуравновешенности растяжимого стресса и давления при сжатии. Мульти-гранена деформация тонкостенной алюминиевой раковины во время резать на подвергая механической обработке центре. Деформированы некоторые факторы как зажимая сила зажимая workpiece, режа сила когда резать workpiece, и произведенную деформацию упругой деформации и пластиковых когда workpiece помешает вырезывание инструмента сделает изготовление на заказ кожух.

4. Деформация алюминиевой раковины в естественном состоянии после того как механический инструмент подвергая механической обработке центра

После того как алюминиевая раковина законченная обработка, внутренний стресс сам в обрабатывая части, и также деформация. Для того чтобы разрешить такую ситуацию, некоторым workpieces нужно быть разделенным в обдирку и отделку, т.е., после того как обдирка завершена, старея обработка или термическая обработка для того чтобы извлечь стресс, и после этого заканчивать.