Виды поворотов: как выбрать правильный

Свертывание - это фундаментальный процесс обработки, используемый для формирования цилиндрических или конических деталей путем удаления материала из вращающейся заготовки.,Ниже приведены разбивка распространенных операций по поводу поворота и рекомендации по выбору оптимального метода для вашего проекта.

1. Прямое повороты (цилиндрические повороты)
Прямое поворотное устройство удаляет материал из внешнего диаметра заготовки для достижения равномерной цилиндрической формы.

• Вам нужно постоянное уменьшение диаметра.

• Поверхностная отделка и точность измерений являются приоритетами.

• Материал однородный (например, сталь, алюминий).

2Свертывание.
Коническое поворотное устройство производит конические поверхности путем регулирования угла инструмента относительно рабочей части.

• Часть требует постепенного изменения диаметра (например, сгустки Морзе).

• Вы работаете с токарными станками, оснащенными коническими приспособлениями или возможностями программирования CNC.

3Смотрящий.
Облицовка удаляет материал из конца заготовки для создания плоской, гладкой поверхности, перпендикулярной оси вращения.

• Обеспечение параллельности поверхностей и отсутствия недостатков.

• Подготовка поверхностей для дальнейших операций, таких как бурение или нанесение нитей.

4. Раствор (отрыв)
В процессе разделения отделяют готовую деталь от сырья.

• Создание O-кольцо каналов, смазочных каналов, или слотов для сцепления кольца.

• Использование хрупких материалов (например, чугуна), требующих чистых переломов.

5Поворачиваю нить.
Строение нитей производит внутренние или внешние винтовые нитки с использованием специализированных инструментов.

• Высокоточная натяжка для крепежных элементов, болтов или гидравлических компонентов.

• Материалы вроде нержавеющей стали или латуни, которые требуют острых, прочных нитей.

6Форма поворота
Формообразование использует формообразованные инструменты для создания сложных профилей (например, радиусов, кривых) за один проход.

• Изготовление индивидуальных контуров (например, декоративные ручки, лобовые лопа прикосновения).

• Производство небольшого объема, где специальное оборудование является экономически эффективным.

7Нудно.
Сверление увеличивает или усовершенствует предварительно пробуренные отверстия до точных диаметров и отделки.

• Исправление неправильного выравнивания отверстий или улучшение качества поверхности.

• Обработка внутренних элементов большого диаметра (например, цилиндров двигателя).

8- Гром.
Круглый штрих наносит на заготовку бриллиантообразные или прямые узоры для улучшения сцепления.

• Ручки, ручки регулировки или компоненты для прессования.

• Мягкие металлы, такие как алюминий или латунь, которые предсказуемо деформируются под давлением.

Ключевые факторы для выбора правильной операции по повороту

• Твердость материала: Закаленные материалы (например, титан) могут потребовать более медленных скоростей и специальных покрытий инструментов.

• Сложность части: Многоосевые станки с ЧПУ лучше справляются со сложной геометрией, чем ручные станки.

• Толерантность: Высокоточные задачи (например, аэрокосмические детали) требуют жесткой конфигурации и тонкого отделки.

• Объем производства: Массовое производство предпочитает специальное оборудование, в то время как прототипы получают выгоду от гибкости CNC.

• Требования к отделке поверхности: Для более тонкой отделки могут потребоваться более медленные кормления, более острые инструменты или шлифовка после обработки.

Лучшие методы оптимизации

1. Выбор инструмента: сочетание геометрии вставки (например, ромбической, круглой) с работой — острые края для отделки, прочные края для грубости.

2. Скорость и скорость подачи: корректировка в зависимости от материала; более мягкие металлы переносят более высокие скорости, в то время как более жесткие сплавы требуют умеренности.

3. Использование охладителя: уменьшает тепло и продлевает срок службы инструмента, особенно при работе на высокой скорости или с липкими материалами, такими как алюминий.

Заключение
Выбор правильной операции по повороту зависит от понимания функциональных потребностей и производственных ограничений вашей части.в то время как резьба нити и формы поворота адрес специализированных приложенийДля высокой точности или сложных конструкций, CNC-обработка предлагает непревзойденную универсальность.,и поставлять обработанные компоненты, которые соответствуют точным спецификациям.