Виды обработки: классификация и различия

Машиностроение - это жизненно важный производственный процесс, который включает в себя извлечение материала из рабочей части, чтобы достичь желаемой формы, размера и отделки.Понимание различных типов механических операций имеет важное значение для выбора правильного процесса для конкретного приложенияВ этой статье рассматриваются различные классификации и различия в обрабатывающих операциях, обеспечивая всестороннее руководство для тех, кто работает в обрабатывающей промышленности.

1.Поворачиваюсь

Свертка - процесс обработки, при котором режущий инструмент удаляет материал из вращающейся заготовки.и болтыК основным классификациям обрабатывающих операций относятся:

• Поворачиваясь: Удаление материала с конца заготовки для получения плоской поверхности.
• Конечный поворот: создание конической формы путем постепенного уменьшения диаметра.
• Расставание: Обрезка участка заготовки.
• Упаковка: резка каналов или каналов на заготовке.

2.Фрезерная работа

Фрезерная работа - это процесс, при котором используется вращающийся режущий инструмент для удаления материала из неподвижной заготовки.Ключевые классификации фрезерных операций включают::

• Молирование поверхности: резка плоских поверхностей перпендикулярно оси инструмента.
• Периферийная фреска: резка по периферии инструмента для создания глубоких отверстий или контуров.
• Завершение фрезы: Использование конца инструмента для точной резки, как правило, для карман и слотов.
• Фрезерная обработка профилейСледуя за заранее определенным путем для создания сложных трехмерных форм.

3.Бурение

Бурение - это процесс создания круглых отверстий в заготовке с помощью вращающегося сверла.

• Центральное бурение: создание пилотного отверстия для дальнейших бурений.
• Глубокое бурение: изготовление глубоких отверстий со специальными сверлами для поддержания точности.
• Отравление: Дополнение существующего отверстия для достижения точных размеров и гладкой поверхности.
• Противопоказания и противопоказания: создание конических или плоских дновых отверстий для застежек.

4.Смельчение

Смельчение - это отделка, которая использует абразивное колесо для удаления небольшого количества материала, достигая высокого качества поверхности и точности измерений.

• Поверхностное измельчение: Уровнение и сглаживание поверхностей с помощью вращающегося колеса.
• Слиндрическое измельчение: шлифовка внешних или внутренних поверхностей цилиндрических деталей.
• Бесцентровое измельчение: шлифование цилиндрических деталей без использования центров, идеально подходит для большого объема производства.
• Смельчение с помощью кормов для ползучих животных: медленный и глубокий процесс шлифования сложных профилей и труднообрабатываемых материалов.

5.Проникновение

Пробивание включает в себя зубчатый инструмент, называемый брошью, который толкается или тянется через заготовку, чтобы удалить материал.Он обычно используется для точной обработки внутренних или внешних форм, таких как спины., ключи и редукторы.

• Линейное расширение: Инструмент движется линейно через заготовку.
• Ротационное подтягивание: инструмент вращается во время резки, часто используется для создания многоугольных отверстий.

6.Пилание

Пила - это основная обработка, которая включает в себя резку материала в определенные длины или формы с помощью лезвия пилы.

• Проводка резки: непрерывный ленточный лезвие для прямых или изогнутых разрезов.
• Круговая пила: вращающийся круглый лезвие для прямых рез.
• Пересекающаяся пила: движение вперед и назад для резки материала, используется для тяжелых применений.

7.Машиностроение с электрическим разрядом (EDM)

ЭДМ - это нетрадиционный процесс обработки, который использует электрические искры для удаления материала.Основными типами ЭДМ являются::

• ЭДМ по проводам: В качестве электрода служит тонкий провод, разрезающий сложные формы.
• ЭДМ-устройство для погрузки: Формированный электрод используется для создания полостей и сложных форм.
• ЭДМ для бурения отверстий: Специализируется на бурении мелких, глубоких отверстий с высокой точностью.

Заключение

Понимание типов и классификаций механических операций имеет решающее значение для выбора правильного метода изготовления компонентов.и идеальных приложенийВыбирая подходящую обработку, производители могут оптимизировать эффективность, точность и экономическую эффективность своих производственных процессов.

Независимо от того, участвуете ли вы в крупномасштабном производстве или в высокоточной инженерии, знание этих механических операций поможет вам принимать обоснованные решения, отвечающие конкретным потребностям вашего проекта.