logo
news

Услуги по штампованию - параметры характеристик штампового материала

November 24, 2023

1. прочность на протяжение и коэффициент прочности на протяжение

 

Прочность натяжения является основным элементом для расчета силы штамповки.Так называемая прочность на растяжение - это максимальное значение нагрузки во время фактического испытания на растяжение, деленное на площадь поперечного сечения в начале пробной части.То есть: b=PMAX/A(kg/mm2)

 

Когда прочность на прочность и прочность на растяжение высоки, сила формирования штамповки велика, трудности формирования увеличиваются, а срок службы формы также сокращается.Эластичная деформация восстановления будет большой, когда штампованные части отсоединяются от формы и разгружаются после завершения штампования.В общих вычислениях напряжение на сдвиг штамповых материалов t=0,8* прочность на тягу σb. Примечание: 1Pa=1N/m2 =1x10-6 N/mm2 =1.01972x10-7 кг/мм2.

 

2. Удлинение

 

В испытании на прочность материала, после того как образец сломан, из-за сохранившейся пластической деформации длина образца меняется с первоначальной L до L1.Соотношение, выраженное в процентах 6=(L1-L) /L, называется удлинениемУровень равномерного удлинения U - это удлинение, когда происходит локальное увязывание во время одноосевого процесса растяжения, то есть когда процесс растяжения становится нестабильным.Если удлинение пластины большое, это полезно для всех удлинения штамповки формирования. Когда удлинение большое, ограничения формирования выпуклости и фланцевания также большие.большинство высококачественных штамповых сталей имеют высокую равномерную элонгировку.

 

3Значение закаливания (n)

 

При формировании пластин из нержавеющей стали требуется несколько процессов для получения формы изделия.Причина для создания работы закаливания заключается в том, что после того, как материал подвергается пластической деформации, применение силы нагрузки в том же направлении увеличит его точку отдачи, тем самым увеличивая необходимое сопротивление деформации, чтобы противостоять повторению пластической деформации.Точка удаления - это начальная точка, где происходит постоянная деформация за пределами эластичной зоны деформацииСогласно испытанию на прочность, это точка, где поведение растяжения продолжается без увеличения нагрузки.

 

Что означает высокий и низкий коэффициент закаленности при работе?
(1) Продолжающаяся обработка приведет к затвердеванию материала и уменьшению удлинения, что затрудняет обработку.
(2) Продолжающаяся обработка будет подавлять локальную деформацию и получать постоянную деформацию.

 

4Значение закаливания (n)

 

Материалы с низкими значениями n будут вести себя следующим образом: продолжение обработки вызовет местную деформацию, а слабые части могут даже сломаться.удлинение формовки требует, чтобы лист имел большее значение L.

 

5Соотношение пластического натяжения (r)

 

Это параметр, который представляет собой анизотропные свойства листа.Плита образует текстуру, в которой кристаллическая ориентация имеет тенденцию быть постоянной, который является анизотропным в макромасштабе, то есть производительность плиты имеет определенные различия в разных направлениях.значение r используется для представления анизотропии пластиныЕго значение равно соотношению ширины b, выраженной логарифмической нагрузкой, и толщины t, т.е. r=Eb/εt=In(b/bo)/In(t/to).Значение r в основном влияет на производительность чертежаЧем больше значение r пластинки, тем лучше ее чертежная производительность.

 

6Твердость

 

В целом, чем ниже твердость, тем лучше пластичность.может быть получена хорошая поверхность для просветленияНапротив, если твердость материала низкая, но сфероидация недостаточная, поверхность разрывается.твердость - это макроскопический показатель, позволяющий судить, подходит ли она для стрижкиВ то время как металлическая структура (равномерность и степень сфероидизации карбидов) является микроскопическим показателем, чтобы судить о том, подходит ли он для разбивки.

 

7Временное разделение

 

При рисовании и формировании некоторых плит (например, плит из нержавеющей стали и латуни) из-за остаточного напряжения, образовавшегося во время рисования,Продольное трещины произойдет на боковой стенке цилиндрической части после чертежаЭто явление трещины может возникнуть сразу после снятия формы, или может возникнуть после установки в течение определенного периода времени, или во время использования штампованных деталей, поэтому оно называется трещиной возраста.

 

8- Сфероидизация.

 

Структура низкоуглеродистой стали состоит из мягкого феррита в качестве матрицы и небольшого количества перлита.из которых содержание цементита составляет 12%Феррит обладает хорошей пластичностью, в то время как цементит твердый и хрупкий.Пластичность может быть увеличена с помощью сфероидизации карбидов и качество поверхности отщепления может быть улучшено..

 

Примечание: Что такое сфероидизирующее отжигание?
Цель состоит в том, чтобы сфероизировать слоистый цементит в сетчатом вторичном цементите и перлите в гранулированный цементит, уменьшить твердость материала, улучшить обработку резки,и приготовьтесь к тушениюПоскольку перлиты сами по себе тверды, а также из-за наличия сетчатчатого вторичного цементита, твердость и ломкость стали увеличиваются.Это не только создает трудности для переработки, но также вызывает деформацию и трещины во время тушения.

 

9Испытание глубокого расширения цилиндра (значение LDR)

 

Метод испытания глубокой растяжимости цилиндра является одним из самых основных методов оценки испытания глубокой растяжимости металлических листов.Целью данного испытания является определение предельного коэффициента затягивания (LDR) металлических материалов.. Чем больше значение LDR, тем лучше тягоспособность материала. LDR=D/dp, где: D представляет диаметр пустого, а dp - диаметр прокола (расширенный продукт).Значение LDR имеет положительную зависимость от значения r соотношения пластического натяжения, то есть материалы с большими значениями r также имеют лучшую глубокую расширяемость.

 

10. Испытание конической тарелки (значение CCV)

 

Метод тестирования конической посуды является одним из самых основных методов оценки метода испытания формальности металлических листов (толщина 0,5 ~ 1,6 мм).Значение CCV можно использовать в качестве испытания оценки формальности композитов при глубоком натяжении и растяжении., и тесно связана с системой стойкости закаливания и соотношением пластического натяжения.