logo
news

Обычные токарные станки, филировальные машины, шлифовальные станки, CNC обрабатывают на токарном станке, вырезывание провода, машины искры и другая точность

July 20, 2023

Обрабатывающее оборудование

 

1. Обычный токарный станок:

Токарные станки главным образом использованы для обработки валов, дисков, рукавов и других workpieces с вращая поверхностями, и наиболее широко используемый тип механического инструмента обрабатывая в механическом производстве. (достижимая точность 0.01mm).

 

2. Обычная филировальная машина:

Оно может обрабатывать самолеты, пазы, различные криволинейные поверхности, шестерни, etc., и может также обрабатывать более сложные профили. (достижимая точность 0.05mm).

 

3. Точильщик:

Точильщик механический инструмент который мелет поверхность workpiece. Большинств шлифовальные станки используют высокоскоростные вращая абразивные диски для молоть, и несколько используют другие абразивы как камни масла, абразивные ленты, и свободные абразивы для обработки, как superfinishing механические инструменты, ленточно-шлифовальные станки, шлифовальные станки, и полируя машины. (достижимая точность 0.005mm, небольшие части может достигнуть 0.002mm).

 

4. Слесарь-монтажник:

Слесарная обработка главным образом включает хранить, пилить, размечать, сверлить, reaming, выстукивать и продевать нитку, выскабливать, молоть, выправлять, гнуть и заклепывать, etc.

 

5. Токарный станок CNC:

Главным образом отростчатые продукты серии, высокоточные части, etc. (достижимая точность 0.01mm).

 

6. Филировальная машина CNC:

Главным образом отростчатые продукты серии, высокоточные части, сложные части, большие workpieces, etc. (достижимая точность 0.01mm).

 

7. Вырезывание провода:

Электрод используемый в медленный идти провода латунный провод, и средний провод провод молибдена. Медленная провод-питаясь обработка имеет высокую точность и хороший поверхностный финиш. Обрабатывайте некоторые точные отверстия, точные пазы, etc. (медленный идти провода может достигнуть точности 0.003mm, и средний идти провода может достигнуть точности 0.02mm).

 

8. Машина искры:

EDM может обрабатывать материалы которые трудны для того чтобы отрезать обычными методами и workpieces вырезывания со сложными формами (как углы паза прессформ, небольших отверстий, деформированных отверстий, и подвергать механической обработке на цементированном карбиде), без режа силы во время обработки, без заусенцев и дефектов меток инструмента как пазы. Не повлиянный на материальной твердостью, не повлиянный на условиями термической обработки. (достижимая точность 0.005mm).

 

Поток процесса

 

Подвергая механической обработке отростчатая спецификация один из отростчатых документов который обусловливает подвергая механической обработке методы процесса и деятельности частей. Она написать более разумный метод процесса и деятельности в отростчатый документ в предписанной форме под специфическими условиями продукции. продукция проводника.

 

Процесс механической обработки частей составлен много процессов, и каждый процесс можно разделить в несколько установки, станции, шаги и режущих инструментов.

 

Которым процессам нужно быть включенным в процессе определяет структурной сложностью обрабатываемых частей, обрабатывая требований к точности и типа продукции.

 

Различные количества продукции имеют различные методы обработки.

 

Отростчатое знание

 

1) Общий филировать отверстий с точностью более менее чем 0,05 нельзя сделать, и необходимо подвергать механической обработке CNC, если сквозное отверстие, то резать провода можно также использовать.

 

2) Точное отверстие (через отверстие) после гасить потребности быть обработанным вырезыванием провода; глухому отверстию нужно быть roughed перед гасить и законченным после гасить. Не-точное отверстие можно сделать на месте перед гасить (выходя гася стипендия 0,2 на одну сторону).

 

3) Пазы с шириной меньше чем 2MM требуют провод-вырезывания обрабатывая, и пазов с глубиной 3-4MM также для требования обработки провод-вырезывания.

 

4) Подвергать механической обработке минимального припуска на грубый погашенных частей 0,4, и подвергать механической обработке припуска на грубый не-погашенных частей 0,2.

 

5) Толщина покрытия вообще 0.005-0.008, и обработка должна быть основана на размере перед плакировкой.