АБС, обычно известный как ультранеразрывный клей, научное название стерол акрилонитрил бутадиен тернарий блок сополимер

Естественный цвет: естественный цвет АБС представляет собой светло-желтую непрозрачную частицу с высоким поверхностным блеском, с удельной тяжести 1.05, немного тяжелее воды, с прочностью, твердостью и жесткостью.

Характеристики сгорания: он горит относительно медленно и может продолжать гореть даже после выхода из огня.пластик смягчается и сжигается без каких-либо расплавленных капель.

Производительность ABS: ABS производится в основном из-за плохого поверхностного блеска HIPS.Проводятся дальнейшие исследования для выявления материалов с отличными общими характеристиками из-за плохих механических свойств.

АБС - это тринарный сополимер с отличными характеристиками; акрилонитрил дает ему хорошую устойчивость к химической коррозии и твердость поверхности;Бутадиен дает ему хорошую прочность и устойчивость к ударам; стирол придает ему хорошую жесткость и плавность, а также облегчает печать и окраску.

Механические свойства АБС: прочность на растяжение, умеренная.

Преимущества АБС: из-за своего тернарного сополимера существуют значительные различия в его производительности из-за различных компонентов.жесткостьОн легко печатается и имеет поверхностную обработку, такую как электропластика.Он также имеет хорошие низкотемпературные ударные характеристики и стабильные размерыАБС выдерживает эрозию воды, неорганических кислот, щелочей и солей, но не органических растворителей.

Недостатки АБС: АБС подвержен стрессовому трещину, вызванному растворителями.Высокие температуры подвержены деформации, например, 100 °C.

Применение АБС: из-за его превосходных всеобъемлющих механических свойств, хорошего блеска поверхности, обработки металлизации электропластировкой и легкой печати,он особенно подходит для корпуса электрических приборов писателя и различных продуктов- Сделайте негрузоподъемные конструктивные компоненты.

Производительность формования впрыском ABS: как правило, температура плавления ABS составляет около 170 °C, а температура разложения - 260 °C, регулируемый диапазон температуры впрыска относительно большой.При формовании впрыском, общая рабочая температура составляет от 180 °C до 240 °C; из-за присутствия резиновых компонентов он поглощает небольшое количество воды.его необходимо высушить и можно высушить при температуре 80-90 °C в течение 1-2 часов, тем временем, из-за наличия резиновых компонентов и низкой тепловой устойчивости, он относительно легко разлагается.сырье не должно оставаться в бочке слишком долго, вязкость плавильного материала выше, чем у ПС, но распыление и пробег являются средними и также могут заполнить продукт;Продукт подвержен статическому электричеству, а поверхность подвержена поглощению пыли.Скорость сжатия 5 ‰, значение переполнения 0,05 мм.