Пошаговое руководство по изгибу листового металла

Сгибание листового металла является фундаментальным процессом в обрабатывающей промышленности, используемым для создания различных форм и профилей из плоских листовых металлов.Этот процесс необходим при производстве компонентов для широкого спектра примененийВ этом руководстве представлен исчерпывающий обзор методов изгиба листового металла, инструментов,и лучшие практики, чтобы помочь вам достичь точных и эффективных результатов.

Понимание металлического изгиба

Что такое сгибание листового металла?

Сгибание листового металла включает деформацию плоского листа металла вокруг прямой оси для создания угловых форм, таких как V, U или канальные формы.Эта трансформация достигается без изменения толщины листаПроцесс опирается на применение силы к рабочей части, чтобы вызвать пластическую деформацию, позволяющую ей изгибаться под желаемым углом.

Ключевые факторы в изгибе листового металла

1. Материальные свойства: Различные металлы ведут себя по-разному при изгибе.
2. Радиус изгиба: Внутренний радиус изгиба имеет решающее значение. Меньший радиус может привести к трещинам или другим дефектам, в то время как больший радиус может не достичь желаемой формы.
3. К-фактор: это соотношение нейтральной оси материала к толщине материала и имеет важное значение при расчете допустимых изгибов.
4. Спрингбек: После изгиба металл имеет тенденцию слегка отступать назад.

Инструменты и оборудование

1Нажмите на тормоз.

Прессовый тормоз - это обычная машина, используемая для изгиба листового металла.

• Ручное нажатие тормозов: Подходит для небольших операций или простых изгибов.
• Гидравлические прессовые тормоза: обеспечивает большую силу и контроль, идеально подходит для более толстых материалов и сложных изгибов.
• CNC прессовые тормоза: Предоставляет точный контроль и повторяемость, подходящий для большого объема производства с сложными конструкциями.

2. Сгибание джигов и фиксаторов

Для удержания и позиционирования металлического листа во время изгиба используются подшипники и фиксаторы, обеспечивающие последовательные и точные результаты.

3Сгибатель для изгиба в витринках.

В-гибкие штампы являются наиболее распространенным типом штампов, используемых в прессовых тормозах. Они имеют различные углы и размеры для размещения различных радиусов и углов изгиба.

Пошаговое руководство по изгибу листового металла

Шаг 1: Проектирование и планирование

1. Выбор материала: Выбирать подходящий материал на основе применения и требуемых свойств.
2. Расчет допустимости изгиба: Определить допустимое изгибание и вычитание изгиба с использованием K-фактора и толщины материала.
3. CAD-проектирование: Создать детальный CAD-рисунок детали, включая все линии изгиба и размеры.

Шаг 2: Установка тормоза

1. Выберите удар и умри: Выберите подходящий удар и штамп на основе толщины материала и радиуса изгиба.
2. Установка инструментовЗакрепите удар и нажмите на тормоз.
3. Настройка спинного измерителя: Настроить заднеприбор так, чтобы лист металла точно располагался при каждом изгибе.

Шаг 3: Подготовка листового металла

1. Отметьте линии изгиба: Используйте маркер или писару, чтобы отметить линии изгиба на листовом металле в соответствии с чертежом CAD.
2. Положите листовой металл: Положите листовой металл на тормозное покрытие пресс-пресс, выровняя его с заднего габарита.

Шаг 4: Процесс изгиба

1. Первоначальное изгибание: выполните первоначальный изгиб, понизив удар, чтобы применить силу на листовой металл, создавая желаемый угол.
2. Проверьте угол: Измеряйте угол изгиба с помощью протрактора или угломера.
3. Компенсация "Спрингбек": При необходимости слегка перегнуть листовой металл, чтобы учесть любую подтяжку.

Шаг 5: Последние коррективы

1. Вторичные изгибы: Для деталей, требующих нескольких изгибов, переставьте листовой металл и повторите процесс изгиба для каждой линии изгиба.
2. Проверка качества: Проверьте окончательную часть на точность, убедившись, что все изгибы соответствуют требуемым углам и габаритам.

Шаг 6: Процессы после изгиба

1. Дебюрирование: Удалите любые острые края или выпуклости из изогнутой части с помощью инструмента или файла для очистки.
2. Поверхностная отделка: При необходимости применять поверхностные обработки, такие как покраска или порошковое покрытие.

Советы для успешного изгиба листового металла

1. Понимать материальные ограничения: Различные материалы имеют разные пределы изгиба.
2. Используйте правильные инструменты: Убедитесь, что прокол и штамп соответствуют толщине материала и радиусу изгиба.
3. Компенсируйте "Спрингбек": учитывайте весенний откат в расчетах изгиба для достижения точных углов.
4. Регулярное обслуживание: Держите пресс тормоза и инструменты в хорошем состоянии, чтобы обеспечить последовательные и точные результаты.
5. Безопасность на первом месте: Всегда соблюдайте протоколы безопасности и носите соответствующее индивидуальное защитное оборудование (ИПП) во время процесса изгиба.

Общие применения изгиба листа металла

1. Автомобильная промышленность: Производство автомобильных кузовных панелей, рамок и скоб.
2. Аэрокосмическая промышленность: Производство компонентов воздушных судов, таких как панели крыльев и секции фюзеляжа
3. Строительство: Изготовление конструктивных элементов, кровельных и облицовочных материалов.
4. Электроника: создание корпусов, шасси и скоб для электронных устройств.
5. Мебель: Производство металлической мебельной рамы, ног и декоративных элементов.

Заключение

Сгибание листового металла является критическим процессом в производстве, позволяющим создавать сложные формы и структуры из плоских листов.и следуя лучшим практикамНезависимо от того, работаете ли вы с автомобильными деталями, строительными материалами или электронными корпусами,Освоение формования листового металла улучшит ваши возможности и расширит ваши потенциальные приложения.