1Материал и спецификации нитеванных деталей должны соответствовать чертежам, а спецификации не должны быть неправильно нажаты.

2. Перед нитированием необходимо своевременно подтвердить наличие внешней идентификации деталей нитирования, используемых на производственной линии, и физических предметов (материала, материала, материала)Спецификации и модели) в пакете соответствуют требованиям чертежей, а также наличие каких-либо явлений смешивания в упаковочном мешке.

3После ниветования, случайным образом взять образец и проверить материал, спецификации,и нитей наклеенных частей на изделии, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям чертежей и есть ли утечка давления, ошибочное сжатие, неправильное размещение, смешивание и другие явления.

4После нитирования не должно быть явных деформаций, выступов или впадок вокруг нитированных частей.и не должно быть никакой очевидной обработки поверхности, которая не могла бы покрыть отпечатки или формы.

5После закрепления закрепленные части не должны наклоняться или расслабляться, а их прочность должна быть проверена;Значения силы толкания-тяжения и крутящего момента должны соответствовать требованиям правил PEM для его спецификации набитных частей..

6После нитирования нить нитированной части должна быть квалифицирована, с указателем движения и останавливающимся.

7Для задавленных деталей, которые находятся близко к краю или отверстию изделия, задавление может вызвать значительные деформации на краю или отверстии.Соответствующие меры (такие как формование или полировка) должны быть приняты в соответствии с ситуацией деформации и расширения материала для удовлетворения требований размера и внешнего вида чертежа.

8После нитевания не должно быть никакого наклона или отклонения, и необходимо убедиться, что нить и соответствующее отверстие концентричны.

9Для нитевых деталей, расположенных вблизи края изгиба или края формирования формы, следует уделять особое внимание, особенно нитям, и тщательно проверять внешний вид (деформацию).

10После завершения нитирования необходимо проверить, находится ли плоскость в пределах нормы. Если она превышает норму, ее необходимо передать фитеру для обработки формы.