November 8, 2021
Режущий инструмент металла режет сверхнормальный металл на workpiece через механический инструмент NC, для того чтобы сформировать workpiece. Механические инструменты CNC, система инструмента и управление инструмента лежат в основу давать полную игру подвергая механической обработке эффективности механических инструментов CNC и обеспечения подвергая механической обработке качества. Поэтому, общие недостатки и решения в подвергать механической обработке NC сразу связаны с режущими инструментами. Следующие некоторые недостатки часто сталкивались в процессе NC подвергая механической обработке, и много решений. Поэтому, если вы не имеете достаточный опыт сразу для того чтобы найти пункт входа проблемы, то вы можете также использовать «метод исключения» для сравнения. Эти недостатки и методы обнаружения были обработаны и испытанный, могущие понадобиться по мере того как ссылка для проблем столкнулась на работе.
Причина отказа
Повреждена подсказка инструмента и не острый;
Механический инструмент резонирует и помещен зыбко;
Механический инструмент вползает;
Плохой технологический прочесс.
Решение:
Если инструмент не остер после быть несенным или поврежденным, то перезаточите инструмент или выберите лучший инструмент для того чтобы устанавливать инструмент снова; Если механический инструмент резонирует или не помещен стабилизированно, то отрегулируйте уровень, положите учреждение и исправьте оно стабилизированно; Причины для механический вползать что рельс направляющей супорта строго несен и шарик винта руководства несен или свободен. Механический инструмент должен быть поддержан. После идти к и от работы, железная проволока должна быть очищена и смазывая масло должно быть добавлено во времени уменьшить трение; Выберите хладоагент соответствующий для workpiece обрабатывая, и попробуйте выбрать более высокую скорость шпинделя когда он может соотвествовать обрабатывая других процессов.
Причина отказа
Уровень размещения механического инструмента не отрегулирован хорошо, один высокий и один низкий уровень, приводящ в неустойчивом размещении;
Поворачивая длинный вал, способствуя материал относительно трудн и режущий инструмент глубок, приводящ в явлении производить инструмента;
Выталкивающая шпилька tailstock не концентрическая с главным валом.
Решение:
Используйте датчик уровня для того чтобы отрегулировать выровненность механического инструмента, кладите твердую основу, исправляйте механический инструмент и улучшить свою твердость; Выберите разумный процесс и соотвествующее режа питание для избежания инструмента будучи принужданной произвести. Отрегулируйте tailstock.
Причина отказа:
Экипаж механического инструмента бежит на высокой скорости в течение длительного времени, приводящ в носке штанги и носить винта;
Повторенная располагая точность держателя инструмента имеет отступление в долгосрочной пользе;
Экипаж может точно возвратить в обрабатывая отправную точку каждый раз, но размер обрабатываемых изменений workpiece все еще. Это явление вообще причинено шпинделем. Высокоскоростное вращение шпинделя причиняет серьезную нося носку, приводящ в изменении обработки размера.
Решение:
Используйте индикатор с круговой шкалой для того чтобы положиться против дна держателя инструмента, редактируйте программу фиксированного цикла через систему, проверяйте повторенную располагая точность экипажа, регулируйте зазор винта и замениться подшипник; Проверите повторенную располагая точность остатков инструмента с индикатором с круговой шкалой, отрегулируйте машинное оборудование или замените остатки инструмента; Используйте индикатор с круговой шкалой для проверки возвращает ли workpiece в отправную точку программы точно после обработки. Если возможно, то отремонтируйте шпиндель и замените подшипник.
