Точность CNC подвергая механической обработке и подвергая механической обработке ошибка термины для того чтобы оценить геометрические параметры, который подвергли механической обработке поверхностей. Однако, фактические параметры полученные любым подвергая механической обработке методом не будут совершенно точны. От функции части, покуда подвергая механической обработке ошибка части внутри ряд допуска необходима чертежом части, рассмотрены, что обеспечивает подвергая механической обработке точность.

Точность CNC подвергая механической обработке ссылается на степень что фактические геометрические параметры (размер, форма и положение) части после того как подвергающ механической обработке последовательный с идеальными геометрическими параметрами. Разница между ими вызвана подвергая механической обработке ошибкой. Подвергая механической обработке ошибка отражает подвергая механической обработке точность. Большой ошибка, низкий подвергая механической обработке точность, и более небольшой ошибка, высокий подвергая механической обработке точность.

Последователи кратко вводят 7 методов для того чтобы улучшить подвергая механической обработке точность частей CNC:
Регулировка отростчатой системы:

1. Регулировка пробного режима вырезывания через серию процессов «вырезывания пробы - измеряя размера - количество вырезывания регулируя инструмента - вырезывание - re вырезывание», которое можно повторить до необходимого размера достигается. Однако, этот метод имеет низкую эффективность продукции, поэтому он главным образом использован для одиночной части и небольшого серийного производства.

2. Метод регулировки метод регулировки получить необходимый размер путем регулировать относительное положение механического инструмента, приспособления, workpiece и инструмента заранее. Однако, должный к своей высокой урожайности, этот метод главным образом использован для массового производства.

3. Уменьшите ошибку машины, для того чтобы улучшить изготовляя точность компонентов шпинделя, точность вращения подшипников быть улучшено:
①Отборный высокоточный свертывая подшипник.

②Подшипник скоростного напора клина масла высокой точности multi принят.

③Подшипник высокой точности гидростатический.

4. Точность аксессуаров с подшипниками будет улучшена:

5. Свертывая подшипнику нужно свойственный поджимать:
①Зазор можно исключить.
②Улучшите носить жесткость.
③Равномерная свертывая ошибка элемента.

6 уменьшите ошибку передачи цепи передачи:
①Меньше части передачи, короткой цепь передачи и высокой точности передачи.
②Путем принятие передачи торможения, это важный принцип для обеспечения точности передачи. И ближе к концу пар передачи, небольшой диапазон регулирования передаточного числа.
③Точности части конца нужно быть выше чем эта из других частей передачи.

7. Для уменьшения носки инструмента, инструмент необходимо перезаточить прежде чем носка размера инструмента достигает острый этап носки.