Классификация методов затягивания:

1. Способ регулирования крутящего момента (T)
Первоначально использовался метод управления крутящим моментом и также является самым простым методом управления.Это метод управления, который немедленно прекращает затягивание, когда момент затягивания достигает установленного значения управления Tc.
Он основан на пропорциональной зависимости между осевой силой предварительного затягивания F болта и затяжным крутящим моментом T, применяемым при затягивании при выполнении натяжных соединений.Отношения между ними могут быть:
T=KF
K - коэффициент крутящего момента, значение которого в основном определяется сопротивлением трения F между контактными поверхностями и зубами нити μ Для решения:
(K=0,161p+0,585) μ D2+0,25 μ (De+Di)
p: расстояние между нитями
μ:всеобщий коэффициент трения
D2: средний диаметр нити
De: эффективный наружный диаметр несущей поверхности
Di: внутренний диаметр несущей поверхности
В целом значение K составляет примерно от 0,2 до 0.4, однако некоторые могут быть даже между 0,1 и 0.5.

2. Метод управления углом крутящего момента (TA)
Также известный как гипереластический метод контроля.
Метод управления углом крутящего момента разработан на основе метода управления крутящим моментом.и затем начать с этой точки, чтобы затянуть указанный метод управления углом.
Он основан на определенном угле, который вызывает у болта определенное осевое удлинение и сжатие соединителя, в результате чего возникает определенная осевая сила предварительного затягивания болта.
The purpose of setting the initial torque (TS) when applying this method of tightening is to tighten the bolt or nut to the tight contact surface and overcome some initial uneven factors such as surface unevennessАксиальная сила предварительного затягивания болта в основном получается в последнем углу.
Разница в сопротивлении трению влияет только на начальную точку угла поворота и продолжает свое влияние до конца.влияние сопротивления трению на него больше не существует, поэтому его влияние на осевую силу предварительного затягивания болта не является значительным.
The torque angle control method has the greatest impact on the axial pre tightening force of bolts at the starting point of measuring the angle and the S1 (or S2) point corresponding to Ts along the way.
Следовательно, для достижения высокой точности затягивания следует обратить внимание на исследование точки S.
The biggest difference between the torque angle control method and the torque control method is that the torque control method usually limits the maximum axial pre tightening force of the bolt to 90% of the elastic limit of the bolt, то есть в точке Y на рисунке 2; метод управления углом крутящего момента обычно основан на зоне Y-M, и наиболее идеальным управлением является управление им за точкой отдачи.
Как видно на рисунке 2, точность осевой силы предварительного затягивания болта с использованием метода управления углом крутящего момента очень высока.Одинаковая ошибка угла в пластической зоне приводит к ошибке осевой силы предварительного затягивания болта Δ Ошибка осевой силы предварительного затягивания болтов в F2 эластичной области Δ F1 намного меньше.

3Метод контроля точки отдачи (TG)
Метод контроля точки отдачи - это метод прекращения затягивания болта после затягивания его до точки отдачи.
Это высокоточный метод затягивания, разработанный с использованием явления удаления материала.
Этот метод контроля подтверждает точку отдачи путем непрерывного расчета и оценки наклона кривой напряжения крутящего момента/угол.
На рисунке 3 показана кривая изменения крутящего момента/углового положения болта при затягивании.
В начале истинного затягивания, наклон значительно повышается, а затем остается постоянным после простого замедления.его наклон медленно уменьшается на короткое время, а затем быстро уменьшается снова.
Когда наклон уменьшается на определенное значение (обычно определяемое как падение до половины максимального значения), это указывает на то, что точка отдачи (т.е. точка Q на рисунке 3) достигнута,и сигнал остановки затягивания немедленно выпускается.
Точность затягивания управления точкой отдачи очень высока, и ошибка его предварительной затягивающей силы может быть контролирована в пределах ± 4%,но его точность в основном зависит от прочности выброса самого болта.